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什么是暖边中空玻璃？

暖边中空玻璃就是玻璃边缘温度提升中空铝条暖边条成型设备，通过使用暖边条是玻璃边缘冷热气间隔更加严密中空玻璃暖边条设备。冬季室内的玻璃边缘温度跟室内的温差减小。以免室内热气外流。夏季隔绝室外热量更多的流入室内，室内使用空调时候更加凉爽。所以叫做暖边中空玻璃

种类繁多的暖边条，如何选择？

暖边条有钢塑复合暖边条，不锈钢暧边条，玻纤暖边条等，面对市场上品种繁多的暖边条，如何正确选择？请看小编整理的具体介绍：

1、全不锈钢暖边条，硬度较高暖边条设备，价格较容易接受。但是对于热量的损失较大，夏季隔热的效果较差。相比普通铝隔条差不多。

2、玻纤暖边条，称为超级暖边条，价格昂贵，隔热防寒效果好。但是需要热折弯，普通的铝条折弯机不能用。

3、复合型暖边间隔条暖边条生产线，防寒，保暖效果甚好。价格适中。适用于现在住宅，写字楼等。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

铝隔条的优点在于其

低廉的价格，良好的垂直度、抗扭曲性以及光滑平整的表面可以保证比较好的水密性和气密性。但其也具有一个不可回避的缺点，那就是隔热性能不好，隔条隔热性能差是中空玻璃的失效和内表面结露或者霉变的一个重要的原因。因为良好的导热性能能使中空玻璃内表面温度低于中空玻璃中央部分的温度，这样不仅造成了屋内夏天的冷负荷增大，冬天的热损失增大，而且会在窗前形成小范围的空气对流，降低屋内的舒适度，在严重的时候会形成玻璃内表面结露，直接威胁到中空玻璃的密封胶的密封性能，如长时间的结露会造成中空玻璃失效。边条、暖边铝条设备厂家目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。随着暖边条的出现其极低的导热系数提升了中空玻璃边部温度，大大提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，室外的热量不容易传导室内，减少室内冷气流失从而达到节能环保的效果。

防火性能

      众所周知，当遭遇火灾的时候，关闭门窗是隔断火势蔓延的方法。而门窗防火性能的高低直接关乎当事人的生命，能多扛一阵，就为当事人争取了宝贵的求救时间。简单来说，当暖边条遇热的时候，每秒通过1平方米热量为0.15瓦，而传统的铝合金每秒通过1平方米热量为160瓦，两者数据差别很大。

抗结露性能

      冬天，室内外温差大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而暖边条，导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。